Vady, ako sú farebné rozdiely, odchýlky hrúbky náteru a dokonca aj praskliny, sú spôsobené odchýlkami vo viskozite glazúry. Inline viskozimeter alebo monitor umožňuje inteligentné riadenie hustoty alebo viskozity glazúry a zároveň znižuje opakované manuálne odbery vzoriek.
Priemysel s keramickými dlaždicami zaznamenal v posledných desaťročiach dramatické zmeny. Stále viac a viac výrobcovsanitárne výrobky,keramické dlaždiceastolový riad/keramika škriatokort fullyaurajčiakTed manufaktturingproces kkspaťconsistentkvalitanosťaproductivnosť.Ten/Tá/Tonthozamanuálfakttúrarsareaschopnýna figurevon commondefectintenmužUfactmočgprokess.
Výhody kontroly glazúrovacej suspenzie
Presná kontrola viskozity glazúrovacej suspenzie je prelomová prepriemysel keramických dlaždícUdržiavanie optimálnej viskozity zaisťuje rovnomernéhrúbka lazúry, čo priamo ovplyvňuje kvalitu konečného produktu. Automatizovanémonitorovanie viskozityeliminuje manuálne nezrovnalosti, čím sa znižuje odpad a zvyšuje sa efektivitazávody na sanitárnu keramikuatovárne na keramické dlaždiceMedzi kľúčové výhody patria:
- Zvýšená kvalita produktuKonzistentná viskozita minimalizuje chyby akodierkové chyby v povlakuabublinové defekty v nátere, čím sa zabezpečí hladký a odolný povrch.
- Zvýšená produktivitaAutomatizácia znižuje prestoje spôsobené manuálnym nastavovaním, čo umožňujetovárne na stolový riad/hrnčiarstvona zväčšenie výroby.
- Úspora nákladovMinimalizáciou plytvania glazúrou a jej opätovného spracovania môžu výrobcovia znížiť náklady na materiál a prácu.
- Súlad s normamiPresná kontrola zabezpečuje, že dlaždice spĺňajú estetické a funkčné požiadavky, ktoré sú kľúčové pre špičkové aplikácie.
Svložené monitory viskozity, výrobcovia získavajú prehľady v reálnom čase, čo umožňuje proaktívne úpravy na udržaniekonzistencia náterupočas celej výroby.
Bežné chyby spôsobené nekonzistentnou viskozitou
Nekonzistentná viskozita glazurovacej suspenzie je hlavnou príčinou chýb pri výrobe keramických dlaždíc. Tieto chyby nielen ovplyvňujú vizuálnu príťažlivosť, ale aj znižujú životnosť dlaždíc. Nižšie sú uvedené najčastejšie problémy:
- Vady v nátereDierky, ktoré vznikajú v dôsledku úniku plynov z tela dlaždice cez nedostatočne tekutú glazúru, vytvárajú na povrchu malé, viditeľné otvory, ktoré zhoršujú nepriepustnosť.
- Bublinové chyby v nátereVeľké bubliny, ktoré sa počas vypaľovania nezahoja, spôsobujú povrchové nedokonalosti. Úprava viskozity – buď vyššia, aby sa bubliny zachytili pod povrchom, alebo nižšia, aby sa umožnil ich rýchly únik – môže tento problém zmierniť.
- Defekt pomarančovej kôryVysoká viskozita a povrchové napätie bránia úniku bublín, čím počas chladnutia zanechávajú na povrchu glazúry priehlbiny.
- Farebné variácieKolísanie viskozity vedie k nerovnomernému nanášaniu glazúry, čo spôsobuje nekonzistentnú farbu na dlaždiciach, čo je častý problém vtovárne na keramické dlaždice.
Tieto nedostatky zdôrazňujú potrebu robustnéhomonitorovanie viskozityzabezpečiťkonzistencia náterua znížiť mieru odmietnutia.
Aplikácia v systémoch na podávanie glazúry
Moderné systémy podávania glazúry, ako napríklad zvonové systémy podávania glazúry, sa spoliehajú na presné ovládanie, aby zabezpečili konzistentné nanášanie glazúry. Tieto systémy používajú kovovú rúrku s čerpacím mechanizmom na udržanie konštantnej výšky glazúry, ktorá je riadená ventilom a tryskou. Manuálne nastavenie však často nezohľadňuje zmeny viskozity spôsobené zmenami teploty alebo nekonzistenciami materiálu. Integrácia...vstavaný monitor viskozitydo týchto systémov umožňuje meranie a úpravu viskozity glazúry v reálnom čase. To zaisťuje stabilný prietok, čím sa znižujú chyby, ako napríkladdierkové chyby v povlakuabublinové defekty v náterePrezávody na sanitárnu keramikuatovárne na stolový riad/hrnčiarstvoAutomatická kontrola viskozity zefektívňuje aplikáciu glazúry, čím zvyšuje priepustnosť a kvalitu.
Výsledky meniacej sa viskozity pri glazovaní
Zmeny viskozity glazúry priamo ovplyvňujú kvalitu a účinnosť glazovacích operácií. Vysoká viskozita môže viesť kdefekty povlaku pomarančovej kôrya nerovnomerné rozloženie glazúry, zatiaľ čo nízka viskozita môže spôsobiť nadmerný tok, čo má za následok tenké nátery adierkové chyby v povlakuTieto nezrovnalosti zvyšujú mieru nepodarkov, zvyšujú výrobné náklady a oneskorujú dodacie harmonogramy. Implementácioumonitorovanie viskozity, výrobcovia môžu stabilizovať tok glazúry a zabezpečiť tak rovnomernéhrúbka lazúrya minimalizáciu chýb. Údaje v reálnom čase zvložené monitory viskozityumožňuje operátorom okamžite upravovať parametre a udržiavaťkonzistencia náteruaj za kolísavých podmienok, ako sú zmeny teploty alebo vlhkosti. Výsledkom sú dlaždice vyššej kvality a zlepšená prevádzková účinnosť v celomtovárne na keramické dlaždiceazávody na sanitárnu keramiku.
Parametre
- Rozsah viskozity:1 – 1 000 000 cP
- Presnosť:±3,0 %
- Opakovateľnosť:±1 %
- Presnosť teploty:1,0 %
- Rozsah tlaku senzora:< 6,4 MPa (prispôsobené pre tlaky nad 10 MPa)
- Environmentálna trieda:IP68
- Napájací zdroj:24 V jednosmerného prúdu
- Výstup: Viskozita4 – 20 mA DC
- Teplota:4 – 20 mADC Modbus
- Úroveň ochrany:IP67
- Štandard odolný voči výbuchu:ExdIIBT4
- Rozsah teplotnej odolnosti:< 450 ℃
- Doba odozvy signálu:5s
- Materiál:Nerezová oceľ 316 (štandardná konfigurácia)
- Kalibrácia:Štandardná vzorka kvapaliny
- Pripojenie:Príruba DN4.0, PN4.0
- Závitové pripojenie:M50*2
- Štandard príruby:HG20592
Produktové riešenie pre monitorovanie viskozity
Lonnmeter ponúka špičkovévložené monitory viskozitynavrhnuté tak, aby riešili výzvy v oblasti manažmentu glazúrovacej suspenzie vpriemysel keramických dlaždícNaše riešenia poskytujú merania viskozity a teploty v reálnom čase, čo umožňuje presnú kontrolu vlastností glazúry. Medzi kľúčové vlastnosti patria:
- Vysoká presnosťSenzory Lonnmeter poskytujú opakovateľné merania pre Newtonovské aj neNewtonovské kvapaliny, čím zabezpečujú spoľahlivé údaje pre komplexné glazúrovacie suspenzie.
- Jednoduchá integráciaInštalácia typu „plug-and-play“ v miešacích nádržiach alebo potrubiach trvá menej ako 30 minút, čím sa minimalizujú prestojetovárne na keramické dlaždice.
- Robustný dizajnHermeticky uzavreté senzory z nehrdzavejúcej ocele 316L sú odolné voči časticiam a nevyžadujú žiadnu údržbu, ideálne do náročných priemyselných prostredí.
- Teplotná kompenzáciaVstavané teplotné senzory zabezpečujú presné merania viskozity, ktoré sú kľúčové pre udržiavaniekonzistencia náteruza rôznych podmienok.
Ten/Tá/Toonline procesný viskozimeter, online viskozimeter určený na meranie v reálnom čase, kmitá s určitou frekvenciou pozdĺž svojho axiálneho smeru. Kužeľový senzor spôsobuje strihanie kvapalín, keď kvapaliny pretekajú cez senzor, potom sa stratená energia vypočíta podľa zmeny viskozity. Energia je detekovaná elektronickým obvodom a prevedená na zobraziťteľné hodnoty pomocou...vložený procesný viskozimeter.Keďže strihanie kvapaliny sa realizuje vibráciami, vďaka svojej jednoduchej mechanickej štruktúre – bez pohyblivých častí, tesnení a ložísk – dokáže odolávať tlaku.
Automatizáciou riadenia viskozity riešenia Lonnmeter redukujú chyby, ako napríkladbublinové defekty v nátereadefekty povlaku pomarančovej kôry, čím sa zvyšuje kvalita produktov a prevádzková efektívnosť vzávody na sanitárnu keramikuatovárne na stolový riad/hrnčiarstvo.
Časté otázky o monitorovaní viskozity glazúry
Prečo je monitorovanie viskozity v priemysle keramických dlaždíc kritické?
Monitorovanie viskozityzabezpečuje konzistentnéhrúbka lazúry, čím sa znižujú nedostatky, ako napríkladdierkové chyby v povlakuabublinové defekty v nátereZlepšuje kvalitu výrobkov a minimalizuje odpad.továrne na keramické dlaždice.
Ako inline monitor viskozity zlepšuje konzistenciu náteru?
Jedenvstavaný monitor viskozityposkytuje údaje v reálnom čase, čo umožňuje automatické úpravy toku glazúry. To udržiavakonzistencia náteru, čím sa predchádza problémom, ako súdefekty povlaku pomarančovej kôrya zabezpečenie jednotného vzhľadu dlaždíc.
Môže monitorovanie viskozity znížiť výrobné náklady?
Áno, minimalizáciou plytvania glazúrou a znížením miery nepodarkov spôsobených chybami,monitorovanie viskozityznižuje náklady na materiál a prácu, čím zvyšuje efektivituzávody na sanitárnu keramikuatovárne na stolový riad/hrnčiarstvo.
Záver
Vpriemysel keramických dlaždíc, dosiahnutie bezchybnéhohrúbka lazúryakonzistencia náteruje nevyhnutný pre výrobu vysokokvalitných dlaždíc bezdierkové chyby v povlaku,bublinové defekty v nátereadefekty povlaku pomarančovej kôryPrijatím pokročilýchmonitorovanie viskozitysvložené monitory viskozity, výrobcovia vzávody na sanitárnu keramiku,továrne na keramické dlaždiceatovárne na stolový riad/hrnčiarstvomôže zlepšiť kvalitu výrobkov, znížiť množstvo odpadu a zlepšiť prevádzkovú efektivitu. Inovatívne riešenia spoločnosti Lonnmeter ponúkajú kontrolu v reálnom čase, čím zabezpečujú konzistentné nanášanie glazúry a minimalizujú nákladné chyby. Ste pripravení optimalizovať svoju keramickú výrobu?Vyžiadať cenovú ponukuešte dnes a zistite, ako vám Lonnmeter môže zmeniť proces zasklievania!
Čas uverejnenia: 25. júla 2025
