Ako kalibrovať prietokomer?

Kalibrácia prietokomeruje rozhodujúca pri zabezpečovaní presnosti merania v priemyselnom prostredí alebo pred ním. Bez ohľadu na kvapaliny alebo plyny je kalibrácia ďalšou zárukou presných údajov, ktoré podliehajú akceptovaným štandardom. Znižuje tiež riziko chýb a zvyšuje efektivitu v odvetviach ako ropa a plyn, úprava vody, petrochemický priemysel atď.

Čo je kalibrácia prietokomeru?

Kalibrácia prietokomeru sa vzťahuje na nastavenie vopred nastavených hodnôt tak, aby mohli spadať do určitého rozsahu chyby. Je možné, že merače sa časom posúvajú v dôsledku rôznych prevádzkových podmienok, čo do určitej miery spôsobuje odchýlky v meraní. Priemyselné odvetvia ako farmaceutický priemysel alebo spracovanie energie uprednostňujú presnosť pred inými oblasťami, pretože aj malý rozdiel môže viesť k neefektívnosti, plytvaniu surovinami alebo bezpečnostným problémom.

Kalibrácia vykonávaná buď výrobcami alebo prostredníctvom nezávislých kalibračných zariadení podlieha špecifickým priemyselným štandardom, ako sú štandardy poskytované Národným inštitútom pre štandardy a technológie (NIST) v USA alebo Van Swinden Laboratory v Európe.

Rozdiel medzi kalibráciou a rekalibráciou

Kalibrácia znamená prvé nastavenie prietokomera, zatiaľ čo rekalibrácia zahŕňa opätovné nastavenie po určitom čase používania merača. Presnosť prietokomeru sa môže znížiť v dôsledku abnormálneho opotrebovania spôsobeného pravidelnou prevádzkou. Pravidelná rekalibrácia je rovnako dôležitá ako počiatočná kalibrácia v premenlivom a zložitom priemyselnom systéme.

Rekalibrácia tiež berie do úvahy prevádzkovú históriu a vplyvy na životné prostredie. Oba kroky chránia obrovské a zložité spracovanie a výrobu pred neefektívnosťou, chybami a odchýlkami.

Spôsoby kalibrácie prietokomerov

Existuje niekoľko spôsobov, ako kalibrovať prietokomery, podľa druhu kvapalín a meračov. Takéto metódy zaručujú prevádzku prietokomerov podľa určitých vopred definovaných noriem.

Porovnanie dvoch prietokomerov

Prietokomer, ktorý sa má kalibrovať, je umiestnený v sérii s presným podľa určitých noriem. Hodnoty z oboch meračov sa porovnávajú pri testovaní známeho objemu kvapaliny. Nevyhnutné úpravy sa vykonajú podľa známeho presného prietokomeru v prípade, že sa vyskytnú odchýlky od štandardnej rezervy. Táto metóda sa môže použiť na kalibráciuelektromagnetický prietokomer.

Gravimetrická kalibrácia

Počas stanoveného časového obdobia sa odváži určité množstvo tekutiny a potom dôjde k porovnaniu medzi odčítanou hodnotou a vypočítaným výsledkom. Alikvotná časť tekutiny sa umiestni do testovacieho meracieho prístroja a potom sa tekutina odváži počas známej jednotky času, napríklad šesťdesiat sekúnd. Vypočítajte prietok jednoducho vydelením objemu časom. Uistite sa, že rozdiel medzi vypočítaným výsledkom a odčítanou hodnotou spadá do povoleného rozpätia. Ak nie, nastavte glukomer a ponechajte hodnotu v akceptovanom rozsahu. Metóda sa používa na kalibráciuhmotnostný prietokomer.

Kalibrácia overovača piestu

Kalibrácia piestu je vhodná na kalibráciumerače prietoku vzduchu, využívajúci piest so známym vnútorným objemom na vytlačenie určitého množstva tekutiny cez prietokomer. Zmerajte objem kvapaliny smerujúcej dopredu k meraciemu piestu. Potom porovnajte zobrazenú hodnotu so známym objemom a podľa potreby ju upravte.

Význam pravidelnej rekalibrácie

Presnosť prietokomeru sa môže v priebehu času zhoršiť v obrovských a zložitých systémoch spracovania, ako sú farmaceutické výrobky, letectvo, energetika a úprava vody. Strata zisku a poškodenie zariadenia môžu byť spôsobené nepresným meraním toku, ktoré má priamy vplyv na náklady a zisky.

Prietokomery používané na zisťovanie netesností systému nemusia poskytovať dostatočne presné údaje na presnú identifikáciu netesností alebo porúch zariadení, ako sú tie, ktoré sa bežne vyskytujú v ropnom a plynárenskom priemysle alebo v mestských vodovodných systémoch.

Výzvy, ktorým čelíte pri kalibrácii prietokomeru

Kalibrácia prietokomerov môže priniesť problémy, ako sú zmeny vlastností tekutín, teplotné vplyvy a zmeny prostredia. Okrem toho môže ľudská chyba počas manuálnej kalibrácie spôsobiť nepresnosti. Automatizácia a pokročilé softvérové ​​nástroje sa čoraz viac používajú na zlepšenie presnosti kalibrácie, pričom ponúkajú spätnú väzbu v reálnom čase a úpravy na základe prevádzkových údajov.