Ako kalibrovať prietokomer?

Kalibrácia prietokomeraje kľúčová pre zabezpečenie presnosti merania v priemyselnom prostredí alebo pred ním. Či už ide o kvapaliny alebo plyny, kalibrácia je ďalšou zárukou presných údajov, ktoré podliehajú akceptovaným štandardom. Znižuje tiež riziko chýb a zvyšuje efektivitu v odvetviach, ako je ropa a plyn, úprava vody, petrochemický priemysel atď.

Čo je kalibrácia prietokomera?

Kalibrácia prietokomera sa vzťahuje na úpravu prednastavených údajov tak, aby sa nachádzali v rámci určitej tolerancie chýb. Je možné, že merače sa časom v dôsledku rôznych prevádzkových podmienok menia, čo spôsobuje určité odchýlky v meraní. Priemyselné odvetvia ako farmaceutický priemysel alebo spracovanie energie uprednostňujú presnosť pred inými oblasťami, pretože aj malá odchýlka môže viesť k neefektívnosti, plytvaniu surovinami alebo bezpečnostným problémom.

Kalibrácia vykonávaná buď výrobcami, alebo prostredníctvom nezávislých kalibračných zariadení podlieha špecifickým priemyselným normám, ako sú normy poskytované Národným inštitútom pre normy a technológie (NIST) v USA alebo laboratóriom Van Swinden v Európe.

Rozdiel medzi kalibráciou a rekalibráciou

Kalibrácia znamená prvé nastavenie prietokomeru, zatiaľ čo rekalibrácia zahŕňa opätovné nastavenie po určitom čase používania prietokomeru. Presnosť prietokomeru sa môže znížiť v dôsledku abnormálneho opotrebenia spôsobeného pravidelnou prevádzkou. Pravidelná rekalibrácia je rovnako dôležitá ako počiatočná kalibrácia v premenlivom a zložitom priemyselnom systéme.

Rekalibrácia zohľadňuje aj prevádzkovú históriu a vplyvy na životné prostredie. Oba kroky chránia rozsiahle a zložité spracovanie a výrobu pred neefektívnosťou, chybami a odchýlkami.

Spôsoby kalibrácie prietokomera

Existuje niekoľko osvedčených metód kalibrácie prietokomerov v závislosti od druhu kvapalín a meračov. Tieto metódy zaručujú prevádzku prietokomerov podľa určitých vopred definovaných noriem.

Porovnanie dvoch prietokomerov

Prietokomer, ktorý sa má kalibrovať, sa zaradí do série s presným prietokomerom podľa určitých noriem. Hodnoty z oboch meračov sa porovnávajú pri testovaní známeho objemu kvapaliny. V prípade odchýlok od štandardnej hranice sa vykonajú potrebné úpravy podľa známeho presného prietokomeru. Táto metóda by sa mohla použiť na kalibráciu.elektromagnetický prietokomer.

Gravimetrická kalibrácia

Počas stanoveného časového obdobia sa odváži určité množstvo kvapaliny a potom sa porovná nameraná hodnota s vypočítaným výsledkom. Alikvotná časť kvapaliny sa umiestni do testovacieho merača a potom sa kvapalina odváži počas známeho časového úseku, napríklad šesťdesiat sekúnd. Prietok sa vypočíta jednoduchým vydelením objemu časom. Uistite sa, že rozdiel medzi vypočítaným výsledkom a nameranou hodnotou je v povolenom rozmedzí. Ak nie, merač sa upraví a nameraná hodnota sa nechá v akceptovanom rozsahu. Táto metóda sa používa na kalibráciu.hmotnostný prietokomer.

Kalibrácia piestového skúšača

Kalibrácia piestového skúšača je vhodná na kalibrácieprietokomery vzduchu, pričom sa cez prietokomer pretlačí určité množstvo kvapaliny pomocou piestu so známym vnútorným objemom. Zmerajte objem kvapaliny prúdiacej do prietokomera. Potom porovnajte zobrazenú hodnotu so známym objemom a v prípade potreby ju upravte.

Význam pravidelnej rekalibrácie

Presnosť prietokomeru sa môže časom zhoršovať v rozsiahlych a zložitých spracovateľských systémoch, ako sú farmaceutický priemysel, letecký priemysel, energetika a úprava vody. Nepresné meranie prietoku môže spôsobiť stratu zisku a poškodenie zariadení, čo má priamy vplyv na náklady a zisky.

Prietokomery používané na detekciu únikov v systémoch nemusia ponúkať dostatočne presné údaje na presnú identifikáciu únikov alebo porúch zariadení, ako sú tie, ktoré sa bežne vyskytujú v ropnom a plynárenskom priemysle alebo v mestských vodovodných systémoch.

Problémy, ktorým čelia pri kalibrácii prietokomera

Kalibrácia prietokomerov môže byť spojená s výzvami, ako sú zmeny vlastností kvapaliny, vplyvy teploty a zmeny prostredia. Okrem toho, ľudská chyba počas manuálnej kalibrácie môže viesť k nepresnostiam. Na zlepšenie presnosti kalibrácie sa čoraz viac používa automatizácia a pokročilé softvérové ​​nástroje, ktoré ponúkajú spätnú väzbu a úpravy v reálnom čase na základe prevádzkových údajov.