Meranie prietoku zemného plynu

Podniky čelia skľučujúcim výzvam v oblasti kontroly procesov, zlepšovania efektívnosti a riadenia nákladov bez presných záznamov o toku plynu, najmä v odvetviach, v ktorých sa plyn používa a spracováva vo veľkom za rôznych podmienok. Keďže presné meranie zemného plynu je rozhodujúce pre zlepšenie účinnosti, prevádzkovú bezpečnosť a dokonca súlad s predpismi, výber správneho prietokomeru pre zemný plyn sa zmenil na strategické rozhodnutie, ktoré má ďalekosiahle účinky na produktivitu, súlad so životným prostredím a nákladovú efektívnosť.

Prečo je meranie prietoku plynu dôležité v priemysle?

Okrem vyššie uvedených dôvodov presné meranie prietoku plynu necháva celú prevádzku pod kontrolou, takže prípadné netesnosti a nadmernú spotrebu možno ľahko spozorovať. Zobrazovanie podrobných správ o spotrebe plynu a emisiách je dôležité v mnohých priemyselných odvetviach, kde presné merania tiež pomáhajú dodržiavať regulačné normy týkajúce sa environmentálnych a bezpečnostných požiadaviek.

Okrem toho prudké kolísanie prietoku plynu naznačuje upchatie, netesnosti alebo je potrebné vykonať špeciálnu údržbu, aby sa eliminovali potenciálne riziká. A potom v prípade potreby prijať opatrenia na vyriešenie týchto problémov.

Dôležité parametre plynomerov

Pred výberom správneho plynomeru je potrebné zvážiť mnoho faktorov, vrátane, ale nie výlučne:

✤ Druh plynu

✤ Informácie o toku

✤ Podmienky prostredia

✤ Prevádzkové prostredie

✤tlak a teplota

✤ Očakávané ciele

✤ inštalácia a údržba

Okrem vyššie uvedených bodov si požiadavky na presnosť zaslúžia vašu pozornosť pre rôzne prijateľné hranice chýb. Minimálna tolerancia chýb sa vyžaduje v špeciálnych odvetviach, ako sú chemické reakcie a farmaceutická výroba. Tlak a teplota sú limity aj pri výbere správnych prietokomerov. Merače by mali odolať extrémnym podmienkam bez zníženia výkonu vo vysokotlakových aplikáciách. To znamená, že trvalá spoľahlivosť prietokomerov v takýchto podmienkach je rozhodujúca pre dlhotrvajúcu prevádzku systému.

Výzvy v meraní prietoku plynu

Zemný plyn ako čistý zdroj energie je čoraz viac využívaný, pričom jeho podiel v energetickej štruktúre každoročne stúpa. S rozvojom projektu West-East Gas Pipeline Project v Číne sa pokrytie zemného plynu rozširuje, vďaka čomu je meranie prietoku zemného plynu nevyhnutným krokom.

V súčasnosti sa meranie prietoku zemného plynu používa predovšetkým v obchodných dohodách a meranie v Číne sa spolieha najmä na objemové meranie. Zemný plyn sa vo všeobecnosti dodáva v dvoch formách: potrubný zemný plyn (PNG) a stlačený zemný plyn (CNG).

Niektoré merače sa vyrábajú v rámci špecifických požiadaviek, napríklad extrémnychnízka a vysoká hlasitosť. Prietokomer s normálnym a špičkovým prietokom zaručuje konštantné a presné údaje. Malá alebo veľká veľkosť je ďalším faktorom, ktorý si zasluhuje osobitnú pozornosť pri vhodnosti každého komponentu prietokomeru.

Pracovný princíp

Prietokomer zemného plynu funguje na princípe merania množstva plynu prechádzajúceho potrubím. Vo všeobecnosti je prietok funkciou rýchlosti plynu a plochy prierezu potrubia. Výpočet prebieha pomocou sofistikovaných algoritmov, v ktorých sa dynamické vlastnosti zemného plynu menili s teplotou, tlakom a zložením tekutiny.

Aplikácie plynomerov

Výhody a nevýhody typov prietokomerov plynu

Iste, neexistuje jediná technológia alebo merač, ktorý by spĺňal všetky odborné požiadavky a podmienky. V priemyselnom spracovaní sa v súčasnosti používajú štyri bežné technológie merania prietoku plynu, ktoré majú zodpovedajúce silné stránky a obmedzenia. Predísť nákladným chybám je možné po pochopení ich výhod a nevýhod.

Elektromagnetické prietokomery č.1

Elektromagnetický prietokomer pracuje na princípe Faradayovho zákona indukcie. Elektromagnetická cievka v mag prietokomere generuje magnetické pole a potom sú elektródy schopné detekovať napätie. Elektromagnetické pole sa takými silami mení, keď kvapalina prechádza potrubím. Nakoniec sa takéto zmeny prevedú na prietok.

Pros	Nevýhody
Nie je ovplyvnená teplotou, tlakom, hustotou, viskozitou atď.	Nepracujte v prípade, že kvapaliny neobsahujú elektrickú vodivosť;
Použiteľné pre kvapaliny s nečistotami (častice a bubliny)	Vyžaduje sa krátke rovné potrubie;
Žiadna strata tlaku;
Žiadne pohyblivé časti;

č.2 Vortexový prietokomer

Vírový prietokomer funguje na princípe von Kármánovho javu. Vír sa bude generovať automaticky ako prúd prechádzajúci blafovacím telesom, ktoré je vybavené širokým plochým predným blafovacím telesom. Rýchlosť prúdenia je úmerná frekvencii vírov.

Pros	Nevýhody
Jednoduchá konštrukcia bez pohyblivých častí;	Buďte náchylní na rušenie vonkajšími vibráciami;
Nie je ovplyvnené teplotou, tlakom, hustotou atď.;	Rýchlostný šok tekutín znižuje presnosť merania;
Všestranné pri meraní kvapalín, plynov a pár;	Merajte len čisté médium;
Spôsobiť triviálnu stratu tlaku.	Neodporúča sa pri meraní tekutín s nízkym Reynoldsovým číslom;
	Nevzťahuje sa na pulzujúci prietok.

č.3 Merače tepelného prietoku

Teplotný rozdiel medzi dvoma teplotnými snímačmi je možné vypočítať po zahriatí výstupného prúdu. Na oboch stranách vykurovacieho telesa v jednom úseku potrubia sú osadené dva teplotné snímače; Plyn sa bude ohrievať pri prúdení cez vykurovacie teleso.

Pros	Nevýhody
Žiadne pohyblivé časti;	Neodporúča sa na meranie prietoku kvapaliny;
Spoľahlivá prevádzka;	Nie je schopný odolať teplotám nad 50 ℃;
Vysoká presnosť;
Použiteľné na meranie prietoku v oboch smeroch.
Nízke celkové chybové pásmo;

č.4Coriolisove hmotnostné prietokomery

Vibrácie trubice sa menia s prietokom média. Takéto zmeny vibrácií sú zachytené snímačmi naprieč trubicou a potom prevedené na prietok.

Pros	Nevýhody
Priame meranie hmotnostného prietoku;	Žiadne pohyblivé časti;
Nie je ovplyvnený tlakom, teplotou a viskozitou;	Vibrácie do určitej miery znižujú presnosť;
Nie sú potrebné vstupné a výstupné časti.	drahé

Výber správneho prietokomeru plynu zahŕňa presnosť vyváženia, trvanlivosť a náklady, aby vyhovovali špecifickým potrebám aplikácie. Dobre informovaná voľba nielen zvyšuje prevádzkovú efektivitu, ale podporuje aj dodržiavanie predpisov a bezpečnosť. Pochopením rôznych typov meračov a ich vhodnosti pre rôzne podmienky môžu priemyselné odvetvia dosiahnuť optimálny výkon, znížiť náklady a zabezpečiť spoľahlivosť svojich systémov. Správna voľba v konečnom dôsledku vedie k silnejšej a odolnejšej prevádzke, ktorá dokáže splniť súčasné požiadavky aj budúce výzvy.